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受欧债危机牵连LED封装企业订单利润皆吃紧

发布时间:2019-09-29 22:03:30 阅读: 来源:复合硅酸盐板厂家

受欧债危机牵连 LED封装企业订单利润皆吃紧

同时,根据研究所报告数据显示,今年上半年国内白光LED灯珠价格已经下降了20%。封装器件价格的快速下降,对于中大型封装企业而言,意味着要重新整合与降低成本;对小企业而言,则意味着微利与生死挣扎。

摘要:同时,根据研究所报告数据显示,今年上半年国内白光LED灯珠价格已经下降了20%。封装器件价格的快速下降,对于中大型封装企业而言,意味着要重新整合与降低成本;对小企业而言,则意味着微利与生死挣扎。关键字:LED,封装器件,显示屏

今年上半年,欧债危机等一系列全球经济疲软事件的“蝴蝶效应”,将本已危机四伏的LED行业不断推向风口浪尖。处于产业链中间环节的封装行业,也难以幸免。

8月初开始,LED上市公司相继发布2012年上半年财报,营收增长速度和毛利率表现都并不乐观。而对于众多国内中小型LED封装企业而言,也陷入订单吃紧,利润出现负增长的局面。

同时,根据研究所报告数据显示,今年上半年国内白光LED灯珠价格已经下降了20%。封装器件价格的快速下降,对于中大型封装企业而言,意味着要重新整合与降低成本;对小企业而言,则意味着微利与生死挣扎。

“从去年开始,显示屏用封装器件的利润已经跌到谷底。”安普光光电总经理肖文玉对于目前的产业链胶着状态深有感触,显示屏企业无法从封装那里缩减成本,封装企业也无法从普通原材料、工艺、管理等方面节省成本。

在这样一种弥漫着生死味道的产业背景下,企业如何快速摆脱困境,熬过这段日子并存活下来,成为眼下各家封装企业的最大困扰。8月17日,在第九届产业主题高峰论坛上,柏狮光电销售总监王鹏坦言:“谁的口袋深,资金实力比较雄厚,谁就能够安全度过洗牌期。”

事实上,未来较长一段时间里,决定LED封装企业“生死”的不仅仅是资金,还有成本控制、产业链整合效率等因素。

增量不增利

截至记者发稿时,LED封装上市公司已经公布2012年上半年财务报告,财报显示这些公司都出现了不同程度的业绩下滑情况。

其中,鸿利光电实现营业收入2.57亿元,比上年同期下降5.69%;净利润为3322万元,比上年同期下降11.65%;国星光电实现营业收入4.46亿元,比上年同期降低18.35%,净利润为4209万,比上年同期降低27.52%;而瑞丰光电尽管在营收方面实现21.97%的增长,但净利润依然下降了3.02%。

LED封装价格的大幅下滑,是目前很多封装企业亏损的主要原因

报告称,今年上半年,在三大封装主要市场中,显示屏器件价格已经跌至低谷,产品基本无利润可言;背光器件价格下降了15%,但由于市场相对封闭,已经进入供应链的封装企业仍能保证一定的盈利水平;而照明器件价格则下降了10%-20%。

以瑞丰光电为例,2012年上半年财报显示,照明LED光源,营收增长19.71%,毛利率却比上年同期下降了8.96%;中大尺寸LED背光,营收增长29.95%,毛利率同比上年同期下降了4.54%。

国星光电总经理王森强调,一方面受制于全球宏观经济形势影响;另一方面,由于前几年市场行情太好,新进入者增多,产能快速上升,使得竞争更加激烈,导致单家企业业绩增幅放缓。

事实上,封装的下游市场需求依然在增长。数据显示,今年上半年,下游应用需求增长60%左右,同期,封装器件产量增加了40%-50%,产能更是增加了70%。

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供求不匹配、新进入者增多,尤其是国内封装产品的普遍同质化,正在不断吞噬毛利率。

“市场竞争太激烈了,各家企业都在拼命降价。有些企业为了拿到订单,甚至亏损也要出货。”国内一家中小型封装企业负责人坦言。

不过对于LED封装行业的整体发展态势,王森还是持乐观态度:“目前行业只是处于短暂市场过度竞争阶段,经过这一轮洗牌和整合,会诞生一批优秀的企业,从而带动整个行业向前发展。”

寻求突围机会

然而在市场腥风血雨下,还是存在着机会。

莱特光电企业经理施光典表示,虽然有很多企业出现亏损的状态,但是做得好的企业规模和利润反而在增长。

“前几年,由于LED市场价格和产品非常混乱,国内LED照明产品在海外市场也一度落下品质不好的极差口碑。”施光典表示,随着欧美市场准入标准的提高,原先注重技术研发和创新的企业,今后几年或将迎来明显的业绩增长。

事实上,机会还青睐那些在封装产品结构以及关键材料上进行创新的企业。

据高工LED产业研究所副总监岑自力介绍,今年初开始,中功率器件(0.2W-0.5W)正在逐步替代传统小功率器件(0.06W-0.1W),应用于室内照明。“采用中功率芯片进行封装是未来发展的趋势。企业要应对价格战,首先要从产品结构上降低成本。”

除了产品结构的改变,新材料的应用也成为企业降低成本的必然选择

“通过偷工减料,或是压缩经营成本来达到降低产品成本的方式,已经不能满足价格战厮杀的要求了。”施光典表示,传统的材料配件价格已经跌到低谷,该降的都已经降下去了。

以LED胶水为例,LED封装用胶水,去年价格为4000元每公斤,有些甚至卖到7000元每公斤。而从去年年底到今年上半年,填充胶价格降到了300-600元每公斤,集成胶降到了1500元每公斤。

广州一家新成立的胶水企业负责人表示,市场价格的巨大变化,让新企业有些无所适从。

而形成鲜明对比的是,今年上半年市场上推出了一种新型导热黏贴胶水,每公斤价格提升到3500元。

价格高出普通胶水,主要在于这种新型胶水可以自动化涂抹,如果控制好工艺,最终平摊在每颗COB光源上的成本仅为6到8分钱。而普通胶水,由于采用人工涂抹,成本却高达一毛三到一毛五。

“从某种意义上讲,谁能够快速导入新型封装材料,就有可能提前占据市场先机。”岑创光电负责人说。

下游延伸存风险

“80%以上的产能集中在30%的封装企业。”一位业内人士道破了价格战背后的玄机。价格战的胜者将是那些产能规模大、成本控制好的企业。显然,在产业整合中,封装无疑走在了最前面。

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事实上,眼下封装企业还在不断向下游延伸,除了为产能寻找出海口,照明应用的高毛利润也让大家看到了新的市场机会。

晶电光电董事长李秉杰表示,LED行业就像一个金字塔,从上往下依次是上中下游,以往利润最高的是在最上端,但是随着市场的变化,今年情况发生了倒转:上游利润最薄,然后是封装,而应用端利润最高。

统计数据显示,今年上半年,国内大部分小功率芯片处于亏损状态,中大功率芯片还有些许微薄利润;而封装器件平均毛利率约为10%-20%,照明应用则为30%左右。

然而下游市场的启动也并不如企业想象中那么顺利。“封装企业进入下游,最大的问题在于缺乏销售渠道。”在王鹏看来,现在进军做照明的封装企业,其中有70%的企业将会出现问题。

以鸿利光电为例,今年上半年公司营收下降,应用市场业绩表现不佳是主要因素之一。财报显示,上半年公司LED应用产品实现营业收入6499万元,同比下降7.36%。

对于如何与下游照明行业相结合,王鹏表示,封装为应用企业提供技术服务是一种双赢模式。

“封装企业互相厮杀、竞争的时候,也是行业整合的关键时期。”在王鹏看来,封装是目前LED全产业链中整合度最好的环节。